滾牙機（壞了）故障處理：
1、滾牙機滾不出絲或亂絲原因：

    ①滾壓頭旋轉(zhuǎn)方向不正確；滾壓頭規(guī)格與鋼筋不一致

    ②定位套順序不正確；滾壓頭順序安裝是否正確。

    ③滾輪，定位套損壞。

2、滾牙機不啟動原因：

    ①空開，倒順總停于閉合；電源缺相。

    ②熱保護器起保護作用、保險燒壞。

    ③接線脫落，變壓器已燒壞。

    ④控制線路觸點是否損壞或接觸不良。

    ⑤檢查停止啟動按鈕、有無掉線松動；按鈕的觸點是否良好。

    ⑥檢查設備前面的限位觸點是否良好，觸點、線、保險是否損壞（變壓器進、出的保險）。
3、活動輪桿進給慢。
    活動輪桿進給的速度慢產(chǎn)生的原因可能是油缸密封的膠圈損壞，也有可能是管路有泄漏。相應的更換膠圈或檢修管路就可以解決問題。
4、滾壓時加工零件不熟。
    滾牙機滾壓時加工件滾不熟有可能是牙輪桿轉(zhuǎn)速過高、亦或是進給的速度過快導致的滾壓件不熟、還有一種可能就是滾壓的壓力過大。根據(jù)相應的情況高速牙輪桿轉(zhuǎn)速、調(diào)慢進給的速度、調(diào)低滾壓的壓力大小。
5、壓力表指針震動。
    滾牙機壓力表指針震動的原因有多種，最常見的就是吸油濾芯被堵住，拆下來清洗一下再裝上去即可。
6、電磁閥不動作。
滾牙機電磁閥不動作的原因有多種，可能是電器整流塊燒毀；或是變壓器燒毀；或是保險管燒毀、還有一個可能就是閥門卡住，導致的電磁閥不工作。解決方法是更換相應的部件即可解決，如果是閥門卡住了的話，請清理一下閥門就行了。

滾牙機調(diào)試方法：
    滾牙機分為：液壓式、滾通式、凸輪式等多種機型，同時又分為兩軸機、三軸機兩種性能。加工螺紋時滾模分別安裝在兩軸跟三軸機的轉(zhuǎn)動軸上，擠壓螺紋成型，滾制不同螺紋更換不同規(guī)格的滾模?？杉庸と锹菁y，梯型紋，直紋，網(wǎng)紋，斜紋等 。
    兩軸機的調(diào)試：兩輪需同步調(diào)整兩輪之間不同規(guī)格外徑配置相應中心板，加工螺紋時工件放在中心板上，工件的中心高與滾模的中心高一致。

    三軸機的調(diào)試：三個滾模調(diào)節(jié)等腰三角形，根據(jù)管的大小調(diào)節(jié)其間隙，牙距調(diào)整安裝滾模時有字節(jié)的一端在外，按A,B,C順時針方向安裝，拿一根圓管插入三個輪之間，轉(zhuǎn)動半圈，拿出圓管檢查三個輪的壓線是否頭尾相接，如有差距檢查時哪一個輪調(diào)整哪一個輪，三個輪調(diào)試其中兩個輪另一個輪不做調(diào)試，牙身調(diào)整需根據(jù)管的管徑分多次擠壓，調(diào)成理想深度，切記一次試壓，這樣會損壞機件。

滾牙機日常保養(yǎng)內(nèi)容：
1、不允許在卡盤、床身導軌上敲擊或校直工件，床面上不準放工具或工件。
2、啟動之前，先檢查機床上工件是否夾緊。將各變速齒輪的手柄位置放在低速擋，以防開車時因突然撞擊而損壞車床。啟動后．應使主軸低速空轉(zhuǎn)l-2mm，使?jié)櫥途鶆蛏⒉嫉礁魈?冬天更為重要)，待車床運轉(zhuǎn)正常后才能工作。
3、車削鑄鐵及崩屑狀材質(zhì)的工件，導軌上的潤滑油要擦去，以免磨壞導軌面。
4、滾牙機工作中主軸需要變速時，必須先停下機器。變換進給箱手柄位置要在低速時進行。
5、使用切削液時，要在車床導軌上涂上潤滑油。切削液泵中的切削液應定期調(diào)換。
6、自動滾牙機為了保持絲杠的精度，除車螺紋外，不得使用絲杠進行自動進刀。
7、全自動滾牙機裝夾較重的工件時，應該用木板保護床面，下班時如工件不卸下，應用千斤頂支撐。
8、下班后應清除車床上及車床周圍的切屑及切削液，擦凈后按規(guī)定在導軌表面加上潤滑油，尾座套筒和絲杠、螺母的潤滑可用油槍每班加油一次。由于長絲杠和光杠的轉(zhuǎn)速較高，潤滑條件較差，必須注意每班加油，最后將床鞍搖至車尾一端，關閉電源。
9、車刀磨損后，要及時刃磨，用鈍刀繼續(xù)切削會增加車床負荷，甚至損壞機床。

全自動滾牙機保養(yǎng)章程：
1、密切注意設備各部位潤滑情況，按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油，保證設備各部位潤滑良好。 
2、在工作時，不得擅自拆卸安全防護裝置和打開配電箱、油池、變速箱的門蓋進行工作。 
3、各操作裝置以及滑塊、錘頭、刀架等應按說明書規(guī)定放在非工作位置上；關閉電 氣源。

    滾牙機保養(yǎng)除了以上部分外，可能還有很多細節(jié)的保養(yǎng)未完善，希望各位在借鑒的同時，注意自己去發(fā)掘某些問題，歡迎來電提問。